一流のレーザー切断オペレーターの 5 つの特徴

Jan 08, 2024

ミシガン州ホランドにある Preferred Welding LLC のレーザー兼成形マネージャーである Cody Langland 氏は、工場の新しい 20 kW レーザーのトレーニングを受けています。

あなたは調査を行い、数値を計算し、デモに参加したりショールームを訪問したりして国中を飛び回り、あらゆるメーカーの顧客と話をしました。 あなたは、高い生産性のビジョンを頭の中で踊りながら、選択をし、ファイバー レーザー カッター用にその 100 万ドルの小切手を書きました。 しかし、6 か月後、実際の成果は約束された成果の半分になります。 何が悪かったのか？

おそらく問題はあなたのマシンにあるわけではありません。 適切なテクノロジーの選択に何時間も費やしましたが、高価な投資を運用する担当者を検討するのにどれだけの時間を費やしましたか?

可能な限り最良のレーザーオペレーターを選択することは、可能な限り最良の機械を選択することと同様に重要です。 期待通りの最適な生産を実現するには、一流のオペレーターの存在が鍵となります。 業界最高のオペレーターは、単なるボタンを押すだけではありません。 彼らはレーザー切断プロセスを擁護しており、その中で最もエリートな人々は 5 つの主要な特徴を共有しています。

タイムレコーダーを打ち出すことだけに興味がある人は、あなたがマシンを動かしたい人ではありません。 業界の学習に熱心に取り組んでくれる人が必要です。 レーザーは、旋盤、研削盤、マシニング センターと同様の工作機械です。 熟練するまでには時間、労力、知識が必要となるため、その装置のオペレーターは熟練した機械工です。 レーザーオペレーターも同様の観点から考える必要があります。 レーザーの専門知識レベルに到達することに専念する担当者を見つけてください。

製造業者がこれまで以上に生産性が高く強力な装置に投資するにつれて、オペレーターのスキルがさらに重要になってきています。 超高出力ファイバー レーザーとそれに関連する自動化のスループットは、レーザー ヘッドがクラッシュしたり、スラグで厚く張り付いた切断部品のシートを持ち上げようとしてマテリアル ハンドリング オートメーションのフォークが詰まったりするまでは驚異的です。 レーザー システムがクラッシュすると、工場全体が停止する可能性があります。

レーザーオペレーターは、この問題に対する企業の最前線の防御者であり、彼らの鋭い目は問題の検出と防止に役立ちます。 彼らは、歪みを軽減できるだけでなく、部品のバリ取りやレベリングなどの二次作業の必要性を最小限に抑えたり、さらには不要にしたりできる最適な切断条件を維持することの重要性を理解しています。 彼らは、巣の事前に切り取られた転倒しやすい部分の上を頭が横切るのではなく、周囲を横切るときなど、頭との衝突を防ぐ戦略の重要性を知っています。

また、カッティング ヘッドのカバー ガラスの交換は、清潔さに細心の注意を払って行う必要があることもわかっています。 そして、カバーガラスの交換は毎日行うべきではありません。 ショップが数え切れないほど多くのカバーガラスを焼き切った場合、レーザー切断部門のどこかに問題があると考えられます。

カットパラメータのデフォルトは調整されていますか? たとえば、オペレータによっては、カッティング ヘッドのカバー ガラスの温度を監視する場合があります。 これに対応するために、焦点やアシストガスの流れを微調整して、刃先を可能な限りきれいな状態に保つことが考えられます。 もちろん、数か月使用した後は、カバーガラスを交換する必要があります。 しかし、そうなった場合、カットパラメータは確立されたデフォルトに戻されるのでしょうか、それともデフォルトは変更されたのでしょうか? オペレータが切断パラメータをリセットしていないだけで、新品のカバーガラスを備えた機械であっても、切断不良のエッジが発生する可能性があります。

カバーガラスができるだけ長持ちするように、スパッタが制御され、ヘッドの位置が最適化されていますか? パーツをいかに効率的かつ簡単にデネストできるか? これらすべての変数やその他の点については、高度な訓練を受けた機械工がフライス盤や旋盤を操作するのと同じように、細部に絶え間なく注意を払う必要があります。

レーザーは複雑な装置です。 オペレーターは、レーザーの実行とメンテナンスの両方を行う機械的適性を持っている必要があります。 単にメンテナンス部門に電話するのではなく、発生した問題をある程度詳細にトラブルシューティングできる必要があります。