金属板の効率的な穴あけに関する業界の洞察: レーザー、プラズマ、または穴あけ

Feb 13, 2024

H&H Metals は、さまざまな穴のサイズや形状、切断精度を簡単に変更できるため、CO2 レーザー機械の効率性を高めています。 H&Hメタルズ。

猫の皮を剥ぐ方法は一つではない、という格言があります。 凄惨なビジュアルはさておき、この表現は構造用金属の穴開けにこれ以上適したものはありません。 明白なことは述べませんが、プレートに穴を加工するには多数の方法があります。 製造業者には、鉄工、ボール盤、スタンピング プレス、プラズマ、レーザー、ウォータージェット カッターなど、そこに到達するための実行可能なルートが数多くあります。 どの道を選択するかは、通常、どの道を最も効率的に穴を開けることができるかということに帰着します。

SCW Contracting Corp.、H&H Metals、Ultratech Tool and Design の 3 つの製造業者が、穴加工の頼りになるアプローチ、思考プロセス、およびそれらの方法が自社の用途に最適である理由を共有しました。

1980 年以来カリフォルニア州フォールブルックに拠点を置く SCW Contracting Corp. は、構造用鋼材の製造、組立、設置を行う業者です。 同社には、上下水道インフラ向けの製品を製造する部門もあります。

オペレーションマネージャーのスティーブン・スクレイプ氏は、同社では自社のV310を自動化された8フィート×20フィートと呼んでいると語った。 穴あけおよびプラズマ切断機がその「主力製品」です。 同氏は、その効率性は無人で訓練を実行できる能力のおかげであると考えています。

「基本的に無人で運営できることで、多くの節約ができることがわかりました」と彼は言いました。

「年間 200 稼働日、過去 4 年間で 800 日が無人で稼働しています。 マシンを 1 日あたり 16 ～ 20 時間稼働させていた時期もありました。 それに関しては何の問題もありませんでした。」

スクレイプ氏は、これはインテリジェントなシステムであるため、無人で問題が発生することを心配する必要はないと述べた。 そのソフトウェアは、問題が発生した場合に生産を停止し、通知を送信するようにプログラムされています。 「エラーが発生した場合、または先端が磨耗してヘッドに圧力がかかりすぎた場合は、生産が停止され、ドリル先端の交換を通知するエラーコードが表示されます。 それは自滅しません。

「夜勤中に V310 で掘削サイクルを実行します。 基本的には、プレートをセットアップし、プログラムを実行し、終了します。 一晩中稼働し、すべての穴を開け、すべてのマーキングを行います...必要なものすべてを、その 1 台のドリル ユニットだけで実行します。」

同社は、単純な穴開けには機械の穴あけ機能を使用し、その後プラズマカッターを使用してより複雑な切断を行っています。 「標準的な丸い穴をあけるためには、プラズマ カッターよりも高速で効率的でコストが低いドリリングを使用します。 そして、そのときプラズマが登場して、形や長穴を切り出します。」

プラズマ カッターは面取りヘッドを備えているため、45 度の面取りと 360 度の回転、反転または外側での切断が可能です。 Scrape 氏は、最新バージョンの機械には長穴をフライス加工する機能が備わっていると付け加えました。

SCW Contracting Corp. は、構造用鋼材の製造、組立、設置を行う業者です。 運用マネージャーのスティーブン・スクレイプ氏は、そのボートマン V310 を 8 × 20 フィートの自動化されたものと呼んでいます。 穴あけおよびプラズマ切断機がその「主力製品」です。 同氏は、その効率性は無人で訓練を実行できる能力のおかげであると考えています。 過去4年間で800営業日を無人で稼働させた。 SCW コントラクト コーポレーション

「つまり、穴が 5 つあるプレートを作ることができます。 3 つは一般的な丸穴、2 つは長穴です。 ソフトウェアは自動的にドリルを丸い穴に向け、次に長穴が必要な場合は、穴あけサイクルが完了するとプラズマを展開して長穴を加工します。 つまり、非常に多用途なプレート加工機なのです。」

SCW は 1/8 インチをカットします。 厚さ 3 インチのプレートを機械に取り付けます。

Scrape 氏は、FABTECH 2018 で広範なリサーチを行った後、このマシンを購入したと述べました。デュアル機能を備えたマシンを購入できて本当に良かったと述べています。 「私たちはFABTECHに行き、太陽の下であらゆる企業を観察しました。 誰もが「掘削ユニットは必要ない」と言っていました。 しかし、企業が掘削ユニットをテーブルの上に置いているのであれば、それには理由があると私たちは考えました。