縦型フォームの作り方

Jun 12, 2024

ジョン・R・ヘンリー | 2023 年 3 月 2 日

ピローバッグは、一般的に呼ばれているように、すべてのフレキシブルパッケージの中で最も一般的です。 これらは、縦型成形充填シール (VFFS) 機械で製造されます。 シンプルでコスト効率が高く、1 オンス未満から数ガロンまで液体と固体を充填できます。 見た目が枕のように見えるため、「ピロー」バッグと呼ばれています。 枕としても機能します。 一般に信じられていることに反して、袋内の余分な空気は製品を保護するためのものであり、中の製品の量について顧客を騙すためのものではありません。

フィルムはヒートシール可能な材料であれば何でも構いません。 単層フィルムと多層フィルムが一般的です。 フィルムは連続プリントパターンまたはブランクで登録できます。 連続印刷またはブランクフィルムは、ほとんどの VFFS マシンで実行できます。 レジストレーションされたプリントを含むフィルムには、レジストレーションを維持するために追加のセンサーが必要です。

一般的にフィルムはヒートシールされますが、超音波やその他のシール方法が使用される場合もあります。

ロール状の平らなフィルムが機械に運ばれ、巻き出し軸に装填されます。 フィルムが機械に通されると、ダンサー ロール、張力ブレーキ、巻き戻しモーター、またはその他の手段によってフィルムの張力が一定に維持されます。 一貫性のないフィルム張力は、VFFS 袋詰め機の問題の主な原因です。

フィルムは成形カラーと充填チューブの上に運ばれます。 カラーはチューブの周囲にフィルムを形成します。 ほとんどの場合、チューブは円形ですが、最終的なバッグの構成に応じて、楕円形、正方形、または長方形のチューブが使用される場合があります (ページ上部の画像を参照)。 ガイドは、フィルムの端をオーバーラップするか、より一般的にはフィン シール (バッグの背面に沿った中央シール) に形成します。 加熱されたジョーがフィルムを押し付けて、内側のプラスチックコーティングを密閉します。

多くの場合、システムは充填/密封のために断続的な動作で動作しますが、連続動作する機械も同様に高速で動作するのが一般的です。

最新の機械のほとんどは、フィルム チューブの側面を成形チューブの側面に押し付けてフィルムを下に引っ張る、一対のサーボ駆動のベルトまたはホイールを使用します。 袋の長さは、サーボ モーターの回転 (連続印刷) またはフィルム上の位置合わせマークの感知 (位置合わせ印刷) によって制御されます。

成形チューブの下で、一対のジョーがフィルム上で閉じます。 これらのジョーには 2 セットのジョーが含まれています。

充填された袋の上部と充填中の袋の底部を密閉します。 顎の間のナイフで袋を切り裂きます。 充填された袋が機械から落ちると、上部の袋は充填の準備が整います。 適切な充填機構により、製品が成形チューブを通って上部が開いたバッグに分配されます。

1時間に何千回も繰り返します。

知ってしまえば簡単です。

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